空压机用电机的异常振动有几种类型：

（1）定子异常引起的电磁振动。电机定子的电磁振动频率是电网的两倍，即2F，造成定子电磁振动异常的主要原因有三个：当定子铁心和线圈松动时，定子的电磁振动和噪声会增大。此时，除了2fo的基频分量外，振动频谱中还可能出现4f%、6fo和8f%的谐波分量；当定子三相磁场不对称时，定子将得到稳定。亚磁场是不对称的，会导致异常振动。当电机底脚螺丝松动时，由于底座刚度的降低，电机刚度接近2F。共振发生在频率范围内，导致异常振动。

（2）气隙不均匀引起的电磁振动。气隙不均匀有两种情况：静态不均匀和动态不均匀。当静气隙不均匀时，即定子轴与转子轴不重合时，电磁振动频率与偏心率相同，并随偏心率和负载的增大而增大。气隙的动态不均匀性是由转轴或转子非圆芯的偏转引起的。定子和转子的偏心位置不固定。对于异步电机，电磁振动的频率为F61P（P为电机极对数），1/2sF（S为异步电机的转差率）的周期为跳动周期。永磁同步电动机为动态偏心时，电磁振动频率为mu f6/p+fo土f（其中mu为转子谐波数，f.=4zf%/p（=1,2,3）。-）是由永磁同步电机（151）的定子齿槽转矩引起的振动频率。

（3）转子导体异常引起的电磁振动。这通常发生在异步感应电动机中。当鼠笼式转子笼条断裂或绕线转子回路不平衡时，会产生不平衡的电磁力。此时，t2sfo的侧频率将出现在定子振动的基本频谱的两侧。

（4）转子不平衡引起的机械振动。当船用空压机配件用电机转子质量分布不平衡时，转子旋转时会产生单一的离心力，引起机械振动。此时，振动频率等于转速频率，振幅随转速的增大而增大。

（5）滚动轴承异常引起的机械振动。滚动轴承损坏时，应根据各轴承的特征频率判断故障位置。由于负荷过大、安装不正确或滚筒尺寸不一致而引起的振动通常小于1 kHz。当滚动轴承本身加工装配不当时，其振幅为轴向，振动频率与转动频率相同。

（6）滑动轴承异常引起的机械振动。滑动轴承长期运行后，由于轴承间隙增大，润滑油粘度过大，机油温度低，轴承负荷降低，油膜变厚。油膜动压不稳定会引起油膜涡动，产生径向振动。振动频率一般略小于转子旋转频率的一半（通常为0.42-0.48）。-一般来说，通过更换润滑油。润滑油的粘度和温度可以降低或消除振动。当转子的转动频率达到其一阶临界转速的2倍时，随着转速的增加，油膜涡动的频率等于转子的一阶临界转速，并保持不变。此时会发生强烈的径向振动，即油膜振荡。通过减小转子不平衡量、降低润滑油粘度、提高温度，可以消除油膜振荡。

（7）安装和调整不当引起的机械振动。当电机的轴与压缩机的轴（平行或交叉）不一致时，电机将受到运行中联轴器的力的振动。此时，转动频率为2倍的振动分量增大，当电机单独运行时，这些振动立即消失。当电机与压缩机的耦合不匹配时，会产生不平衡力，引起径向振动。振动频率与旋转频率相同。电机和压缩机的振动相位相差180度。当电机单独运行时，振动消失。