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高压空压机的维修及注意事项

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高压空压机的维修及注意事项

发布日期:2020-06-12 作者: 点击:

高压空压机的一般维修周期及内容:

a.每运转500小时:

更换润滑油(初期50-100小时更换2次);

检查气阀严密性,清除积炭或更换阀片、弹簧。

b.每运转30005000小时:

检查活塞环、连杆大小头轴承磨损情况;

检查气缸镜面及活塞磨损情况:

检查并根据需要调整安全阀;

清洗冷却管及排气管内外污垢及积炭(排气管积炭引起爆炸是压缩机常见的典型重大事故,必须定期清除积炭。)空压机的维修及注意事项

c.每年应检查一次压力表;

d.每三年进行一次大修。

中高压空压机装拆注意事项

拆卸轴承座时,可用两只M8螺栓旋入轴承座将其顶出,拆活塞销时,先将销孔内弹性挡圈取出,然后将销连同铝塞头轻轻敲出,重新装入时,一般应更换新塞头,以免漏气。

二级气阀装拆应用随机专用工具,吸排气阀装配时注意弹簧不要装错:吸气阀弹力小,排气阀弹力大。气阀组装后以煤油试漏,只允许有少量滴状渗漏。吸排气阀装到气缸上的位置切勿换错,应仔细判别。

活塞环组装时各环应均匀错开,二级扭曲环外径缺口方向必须朝下,装入气缸时应用套圈工具定位引导,一般用双手拇指即可按下,如遇二级活塞环卡滞,切不可强行敲打,以免折断二级环,可抽出活塞尽量将二级环对中后再按下,必要时可拆掉二级吸排气阀,从两侧阀孔用铜棒顶出二级环逐根按入。连杆盖与连杆体在一侧打有相同字码,必须对应组装,不可随意改变方向及位置,连杆螺母充分旋紧后,止退垫片要仔细翻边防松,否则可能引起重大事故。

装配间隙

一级活塞环锁口间隙 0.4-0.6mn

二级活塞环锁口间隙 0.35~0.55mm

活塞下止点间隙 0.40-0.70mm

活塞上止点间隙 0.8~2.0mm

曲轴销与连杆轴瓦径向间隙 0.025-0.077mm

二级进排气阀升程 1.8~2.3mm

曲轴轴向串动间隙 0.06~0.10mm

活塞销与铜衬套径向间隙 0.02-0.03mm


本文网址:http://www.nbtyysj.com/news/464.html

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